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    對工業電爐操作維修時需要注意哪些不安全因素
    新聞分類:  行業資訊    瀏覽:5067    日期:2013/09/26    

        工業電爐操作時的高溫容易發生燙傷、灼傷和燒傷,高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發生爆炸;煤氣和可控氣氛是易爆氣體,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設施,發生爆炸和中毒事故電爐的安全保護裝置失靈,接觸后會發生觸電,氰化爐的氰化物有劇毒,硝鹽爐熱處理加熱時到550℃以上會產生自燃,硝鹽與木炭、炭黑化合后會發生爆炸。
        工業電爐是一種高溫設備,它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯系在一起,容易引起火災、爆炸、中毒、燒傷、觸電等事故工業電爐相對常見的冷加工設備不安全因素多一些。

        在操作和維修工業電爐時,安全問題絕對不能忽視,尤其是在組織工業爐時,一定要重視安全問題,尤其是在組織工業爐的搶修或熱修時,必須多注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
        工業電爐許多修理作業是在爐內進行空間十分擁擠,修理的環境較差,自然采光不足,通風環境不是很好,電爐工人操作時不僅受到粉塵的侵害,有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。比如沖天爐高達10m—20m,電爐身現場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業,危險性很大。

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